تسمه نقاله مقاوم در برابر حرارت مقاوم در برابر سایش

کمربندهای صنعتی{0} سنگین مهندسی شده برای انتقال مواد ساینده حجیم تحت شرایط حرارتی بالا. ساخته شده با EPDM تخصصی یا ترکیبات لاستیکی-SBR/BR با کارایی بالا همراه با لاشه-پلی استر با مدول بالا-نایلون (EP) یا نایلون-نایلون (NN). طراحی شده برای مقاومت در برابر سخت شدن حرارتی، ترک خوردگی پوشش، و سایش مواد ساینده به طور همزمان در عملیات جابجایی مداوم مواد تا 200 درجه.

ترکیب عمل دوگانه-:پوشش بیرونی در برابر قرار گرفتن در معرض حرارت مداوم خاصیت ارتجاعی خود را حفظ می کند و در عین حال در برابر سایش و سایش ناشی از سنگدانه های تیز و متراکم مقاومت می کند.
انقباض حرارتی کم:ساخت لاشه در هنگام کار در محیط های گرم، ازدیاد طول و از دست دادن کشش را به حداقل می رساند.
ماتریس ضد{0}کرک:فرمولاسیون پلیمری ویژه از خراشیدگی و شکنندگی سطح که معمولاً در اثر قرار گرفتن در معرض حرارت پایدار ایجاد می شود، جلوگیری می کند.
جذب انرژی ضربه ای:لاشه پارچه‌ای چندلایه بارهای ضربه‌ای ناشی از افت-بارگیری مواد معدنی سنگین و ناهموار را پراکنده می‌کند.
حفظ اتصال قوی:مقادیر چسبندگی بالا بین لایه ها، بست مکانیکی و یکپارچگی اتصالات ولکانیزه را تحت بارهای کاری بالا تضمین می کند.

[لاستیک پوشش بالایی] - ترکیب مقاوم در برابر سایش و حرارت
[پوشش اسکیم / Interply] - لایه لاستیکی چسبندگی بالا-
[لاشه پارچه] - لایه‌های کششی EP یا NN (باربر)
[پوشش اسکیم / Interply] - لایه لاستیکی چسبندگی بالا-
[لاستیک پوشش پایین] - ترکیب مقاوم در برابر اصطکاک و حرارت

پوشش های بالا/پایین:پلیمرهای EPDM ترکیبی و کلروپرن تخصصی پر شده از کربن سیاه ساختاری بالا برای مقاومت در برابر تخریب حرارتی و اصطکاک ساینده.
لاشه لاشه:پارچه EP از نخ‌های تار پلی‌استر با کشیدگی کم برای پایداری ابعادی در مراکز بلند، همراه با نخ‌های پود نایلونی برای انعطاف‌پذیری عرضی و فرورفتگی استفاده می‌کند. پارچه NN حداکثر مقاومت در برابر ضربه را برای مناطق بارگذاری شدید{2} فراهم می کند.
پارچه شکن (اختیاری):برای محدود کردن انتشار سوراخ از سنگ های دندانه دار، لایه نایلونی یا فولادی را باز کنید که در زیر پوشش بالایی قرار داده شده است.

مقاومت در برابر پیری حرارتی:پس از پیری در دمای 100 درجه به مدت 72 ساعت، بیش از 80 درصد از استحکام کششی و ظرفیت کششی اولیه را حفظ می کند (ISO 188).
شاخص سایش:تلفات سایش DIN کمتر از 90 میلی‌متر مربع باقی می‌ماند و فواصل تعویض تسمه را در مدارهای ساینده با تناژ بالا افزایش می‌دهد.
قدرت چسبندگی:استحکام لایه‌برداری بین لایه‌ای بیش از 4.5 نیوتن بر میلی‌متر است که از جدا شدن پوشش و لایه‌برداری تحت خمش مداوم اطراف قرقره‌ها جلوگیری می‌کند.
بازدارندگی شعله (اختیاری):موجود در فرمولاسیون مطابق با استانداردهای ISO 340 برای کاربردهای صنعتی زیرزمینی و بسته.

کارخانه های سیمان:انتقال کلینکر از کوره های دوار، جابجایی غذای خام و نقاله های خوراک سیلو کلینکر داغ.
کارخانه های فولادسازی و ریخته گری:حمل و نقل سنگ معدنی، انتقال گلوله داغ، ماسه برگشتی ریخته گری، و خطوط دفع سرباره.
استخراج معادن و فرآوری مواد معدنی:حمل و نقل سنگ معدن ساینده با تناژ بالا که در آن گرمای اصطکاکی در سیستم‌های زمینی مسافت طولانی ایجاد می‌شود.
نیروگاه های حرارتی:نوار نقاله های زیرین خاکستر و خاکستر بادی که در دمای تخلیه بالا کار می کنند.

غلتک های بیکار:سازگار با پیکربندی‌های استاندارد 20 درجه، 35 درجه و 45 درجه troughing idler.
قطر قرقره:Requires minimum drum diameters matching carcass ply count and tensile rating (e.g., EP400/3 requires >= 315 میلی متر قطر قرقره محرک).
سیستم های تمیز کردن:سازگار با اسکرابرهای اولیه پلی اورتان، پاک کننده های تیغه ثانویه و سیستم های برس چرخشی.
روش های اتصال:هم از ولکانیزاسیون داغ (توصیه شده برای خطوط با کشش بالا) و هم از اتصال دهنده های مکانیکی (سری Flexco/Alligator) پشتیبانی می کند.

تعیین دمای مواد:دمای پیوسته مواد انتقال یافته و اوج درجه حرارت را اندازه گیری کنید. کلاس ترکیب را بر اساس آستانه های حرارتی (120 درجه، 150 درجه یا 200 درجه) انتخاب کنید.
سایندگی را ارزیابی کنید:سختی ذرات (مقیاس Mohs) و زاویه دید را بررسی کنید. ترکیبات معادل DIN W را برای سایش شدید ساینده انتخاب کنید.
محاسبه تنش (T_max):فاکتور طول نوار نقاله، بالابر، وزن مواد و اصطکاک برای تعیین درجه کششی مورد نیاز EP/NN (به عنوان مثال، EP500، EP630، EP800).
انتخاب ابعاد جلد:ضخامت پوشش بالایی را بر اساس ارتفاع ریزش مواد و اندازه توده مشخص کنید. پوشش های ضخیم تر (6 میلی متر +) ضربه های سنگ معدن سنگین و تیز را جذب می کنند.

تقویم کردن:کلندرهای دقیق چند رول، ضخامت روکش بدون ضخامت را تا تلورانس‌های دقیق (+/- 0.05 میلی‌متر) کنترل می‌کنند و از نفوذ یکنواخت لاستیک به طناب‌های پارچه اطمینان می‌دهند.
فرآیند پخت:خطوط ولکانیزاسیون پرس دوار پیوسته، پروفیل‌های حرارت و فشار هیدرولیک کنترل‌شده را اعمال می‌کنند تا زنجیره‌های پلیمری را به طور یکنواخت در طول کل تسمه پیوند دهند.
در{0}}آزمایشگاه‌های آزمایش خانگی:مواد اولیه و رول‌های تمام‌شده برای استحکام کششی، انتشار پارگی، مقاومت در برابر سایش و چسبندگی لایه‌ای، روزانه مورد تأیید قرار می‌گیرند.

ISO 283:تست استحکام کششی و کشیدگی تسمه نقاله پارچه ای.
ISO 4649:تعیین مقاومت سایشی با استفاده از دستگاه درام استوانه ای دوار.
ISO 37:ویژگی‌های کششی{0}} لاستیک ولکانیزه.
ISO 188:تست های پیری تسریع شده و مقاومت در برابر حرارت.

ضخامت پوشش:گیج های پوششی سفارشی بالا و پایین (به عنوان مثال، 6.0 میلی متر + 2.0 میلی متر).
ساخت لبه:لبه های قالب گیری شده از لایه های پارچه داخلی در برابر نفوذ رطوبت و حمله شیمیایی در محیط های خشن محافظت می کند.
طول رول:طول تولید استاندارد 100 متر تا 500 متر؛ طول رول اصلی سفارشی برای نصب پروژه های بزرگ در دسترس است.
شناسایی:نام تجاری جلد، علامت‌گذاری متر و مهرهای ردیابی دسته‌ای{0}}روکش ولکانیزه سفارشی شده.

بسته بندی:پیچیده شده در ورقه های پلاستیکی چند لایه مقاوم در برابر رطوبت
حفاظت از هسته:معلق بر روی هسته های لوله فولادی سنگین که بر روی پایه های چوبی تقویت شده برای جابجایی لیفتراک و جرثقیل قرار دارند.
حمل و نقل:بارگیری شده در ظروف اقیانوس 20GP یا 40HQ. جعبه های صادراتی پالت شده برای محموله های فله در دسترس است.

درخواست یک نقل قول

برای دریافت پیشنهاد فنی و نقل قول متناسب با نیازهای سیستم نقاله خود، لطفاً پارامترهای زیر را ارائه دهید:
مرکز نوار نقاله-به-فاصله مرکز و ارتفاع بالابر
عرض تسمه نقاله و درجه کشش مورد نیاز (به عنوان مثال، EP500، EP630)
نوع مواد انتقالی، اندازه توده و ارتفاع قطره
دمای کارکرد مداوم و اوج مواد
مقدار تخمینی سالانه و بندر مقصد

تگ های محبوب: تسمه نقاله مقاوم در برابر حرارت مقاوم در برابر سایش، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه تسمه نقاله مقاوم در برابر حرارت مقاوم در برابر سایش چین