تسمه نقاله مقاوم در برابر حرارت برای معدن

تسمه نقاله{0}}چند لایه-سنگین EP (پلی استر-نایلون) یا بند ناف فولادی مهندسی شده برای جابجایی مداوم مواد حجیم-در معدن، کارخانه های سیمان و فرآوری متالورژی. فرموله شده برای مقاومت در برابر تخریب حرارتی، سخت شدن لاشه و ترک خوردگی پوشش هنگام قرار گرفتن در معرض مواد از 120 درجه تا 400 درجه.

پوشش مانع حرارتی:EPDM یا فرمول‌های ترکیبی تخصصی SBR/NR از سخت شدن زودرس، شکنندگی، و ترک‌خوردگی عمیق تحت قرار گرفتن در معرض حرارت{0} بالا جلوگیری می‌کند.
یکپارچگی لاشه:طناب‌های فولادی گالوانیزه با کشش کم-پارچه EP یا-کشش بالا، پایداری ابعادی را حفظ می‌کنند و از شکست اتصالات ناشی از کشش تحت بارهای ضربه‌ای سنگین جلوگیری می‌کنند.
ضد-تداخل جداسازی:لاستیک بدون چسبندگی بالا بین لایه ها در برابر تنش برشی داخلی ایجاد شده در نوار نقاله های شیب دار که سنگ معدن متراکم را حمل می کنند مقاومت می کند.
ساینده-ترازوی حرارتی:ماتریس ترکیبی مهندسی شده برای متعادل کردن مقاومت در برابر پیری حرارتی با مقاومت سایشی سطحی در برابر قطعات معدنی تیز و ناهموار.

پوشش بالایی: ترکیب لاستیکی مقاوم در برابر حرارت{0} تخصصی که تابش حرارتی مستقیم و ضربه ساینده ناشی از بارهای حجیم داغ را جذب می کند.
بالشتک لاستیکی / کت لاستیکی:لایه میانی ایجاد چسبندگی دینامیکی بالا بین لایه ها برای جذب خستگی برشی.
بار لاشه-عضو باربری:
پارچه EP:نخ‌های پلی‌استر تار و پلی‌آمید پود، جذب ضربه و فرورفتگی بالایی را فراهم می‌کنند.
طناب فولادی:کابل‌های فولادی ساختمانی باز گالوانیزه- که به صورت طولی برای کشش فوق‌العاده-کشش-نزدیک{2}}صفر در مسیرهای زمینی مسافت طولانی- تعبیه شده‌اند.
جلد پایین:لاستیک مقاوم در برابر حرارت و اصطکاک{0}} که برای مقاومت در برابر تماس مداوم با چرخ‌های دور برگشت و قرقره‌ها ساخته شده است.

ماتریس پلیمری:ترکیبی از EPDM (مونومر اتیلن پروپیلن دی ان) و لاستیک‌های نیتریل یا کلروپرن با اشباع بالا-برای مقاومت در برابر اکسیداسیون حرارتی و بازگشت انتخاب شده‌اند.
تقویت لاشه:پارچه EP با RFL (رزورسینول فرمالدئید لاتکس) غوطه ور شده تا اتصال شیمیایی بین الیاف نساجی و ماتریس لاستیکی را تضمین کند. طناب های فولادی با روکش روی سنگین و لایه برنجی باندینگ تخصصی برای جلوگیری از مهاجرت رطوبت و خوردگی طناب پوشیده شده اند.
ساخت لبه:لبه‌های لاستیکی قالب‌گیری شده از لایه‌های پارچه داخلی یا طناب‌های فولادی در برابر سایش لبه و نفوذ رطوبت محافظت می‌کنند.

مقاومت در برابر پیری حرارتی:پس از پیری حرارتی در دمای 100 درجه تا 175 درجه به مدت 7 روز، بیش از 75٪ از استحکام کششی و ازدیاد طول اولیه را حفظ می کند (تست بر اساس ISO 188).
قدرت چسبندگی:مقادیر چسبندگی Interply بیش از 5.5 کیلونیوتن بر متر برای تسمه های EP و 12.0 کیلونیوتن بر متر برای سازه های بند ناف فولادی است که از جدا شدن لایه در فرکانس های خمش بالا جلوگیری می کند.
بازدارندگی شعله (اختیاری):موجود در درجه های مطابق با ISO 340 برای استخراج زغال سنگ زیرزمینی و کاربردهای گالری محصور.

تولید سیمان:انتقال کلینکر داغ (200 درجه تا 400 درجه) از لوله های تخلیه کوره دوار به سیلوهای ذخیره کلینکر.
گیاهان متالورژی و سینتر:رسیدگی به سنگ آهن متخلخل، گلوله های فلزی داغ و سرباره کوره.
ریخته گری و بازیافت فلزات:انتقال شن و ماسه ریخته‌گری{0}}در دمای بالا و ضایعات فلزی.
تولید برق:انتقال خاکستر و کلینکر پایین دیگ.

قطر قرقره:حداقل قطر درام باید بر اساس ضخامت تسمه و قطر طناب حفظ شود تا از خستگی خمشی جلوگیری شود (توصیه می شود D بیشتر یا مساوی 125 × قطر طناب برای طناب فولادی باشد).
غلتک های بیکار:سازگار با تنظیمات استاندارد 20 درجه، 35 درجه، و 45 درجه troughing idler تنظیمات. idlerهای خود{3}}همتراز برای دویدن های طولانی توصیه می شود.
روش های پیوند:ولکانیزاسیون داغ به شدت مورد نیاز است. هندسه اتصال مرحله- باید از مشخصات سازنده بر اساس درجه بندی لاشه پیروی کند تا راندمان کششی حفظ شود.

بچینگ مرکب:هر دسته اصلی برای تأیید زمان سوختن مرکب و ویژگی‌های پیوند متقابل، قبل از زمان‌بندی تحت آزمایش منحنی پخت رئومتر (ASTM D5289) قرار می‌گیرد.
تقویم دقیق:مجهز به چهار -کلندر رولی که تحمل ضخامت پوشش بدون چربی را در 0.05 ± میلی‌متر تضمین می‌کند و تغییرات گیج را که باعث لایه‌برداری موضعی می‌شود، حذف می‌کند.
کیورینگ هیدرولیک:Multi-daylight presses apply uniform temperature profiles (150°C to 175°C) and pressure (>2.5 مگاپاسکال) برای اطمینان از اتصال متقاطع کامل-در سراسر مقطع- تسمه.
در-آزمایشگاه تست خانگی:مواد اولیه و رول‌های تمام‌شده در خانه از نظر استحکام کششی، انتشار پارگی، از دست دادن ساییدگی DIN (DIN 53516) و حفظ پیری تسریع‌شده در حرارت{2}}در خانه آزمایش می‌شوند.

ISO 585 / ISO 188: Tتست پیری و مقاومت حرارتی گیاهی
ISO 283 / ISO 527:تست استحکام کششی و کشیدگی کامل-ضخامت.
ایزو ۳۷:خواص کششی پوشش های لاستیکی ولکانیزه
ISO 5611 / DIN 22102 / DIN 22131:تلورانس های ابعادی و استانداردهای ساخت تسمه های طناب نساجی و فولادی.

محدوده عرض:500 میلی متر تا 2200 میلی متر.
نمایه های ضخامت پوشش:پیکربندی پوشش نامتقارن موجود است (به عنوان مثال، پوشش ضخیم تر 8 میلی متر در مقابل پوشش پایین 3 میلی متر برای الگوهای سایش نامتقارن).
پایان لبه:بسته به خطرات قرار گرفتن در معرض خوردگی، گزینه‌های لبه برش یا لبه قالب‌گیری شده را برش دهید.
علامت گذاری:نام تجاری ولکانیزه سفارشی، علامت‌های متر، و نوارهای طبقه‌بندی دما در امتداد لبه کمربند.

بسته بندی:بسته‌بندی پلاستیکی ضد رطوبت،-درام‌های چوبی سنگین، و تسمه‌های فولادی. لبه ها توسط پدهای لاستیکی با چگالی بالا-برای جلوگیری از آسیب حمل و نقل محافظت می شوند.
حمل و نقل:بارگیری کانتینری (20GP/40HC) برای محموله های صادراتی؛ باز-گزینه‌های کانتینر بالا برای قرقره‌های سنگین بزرگ.
زمان تحویل:تولید استاندارد بسته به حجم و پیچیدگی مشخصات ظرف 20 تا 30 روز تکمیل می شود.

درخواست یک نقل قول

برای دریافت یک پیشنهاد فنی دقیق و پیشنهاد تجاری، لطفاً پارامترهای عملیاتی زیر را ارائه دهید:
مواد منتقل شده (به عنوان مثال، کلینکر سیمان داغ، زینتر)
دمای مواد حجیم (پیوسته و پیک)
عرض تسمه، درجه استحکام کششی (EP یا ST) و ضخامت پوشش (بالا/پایین)
مرکز نوار نقاله-به-فاصله مرکز و حجم مورد نیاز سالانه

تگ های محبوب: تسمه نقاله مقاوم در برابر حرارت برای معدن، تسمه نقاله مقاوم در برابر حرارت چین برای تولید کنندگان معدن، تامین کنندگان، کارخانه