تسمه نقاله مقاوم در برابر حرارت عمومی

تسمه نقاله مقاوم در برابر حرارت عمومی

تسمه نقاله مقاوم در برابر حرارت عمومی برای حمل و نقل مداوم مواد فله طراحی شده است که در دمای محیط تا 200 درجه با حداکثر نوسانات به 250 درجه کار می کند. این تسمه که با EPDM تخصصی یا ترکیب‌های پلیمری SBR/NR با کارایی بالا ترکیب شده با پلی‌استر-نایلون (EP) یا نایلون{6}نایلون (NN) با مدول بالا ترکیب شده است، در برابر پیری حرارتی، سخت شدن و سخت شدن در محیط‌های صنعتی مقاوم است.

بررسی اجمالی محصول

 

تسمه نقاله مقاوم در برابر حرارت عمومی برای حمل و نقل مداوم مواد فله طراحی شده است که در دمای محیط تا 200 درجه با حداکثر نوسانات به 250 درجه کار می کند. این تسمه که با EPDM تخصصی یا ترکیب‌های پلیمری SBR/NR با کارایی بالا ترکیب شده با پلی‌استر-نایلون (EP) یا نایلون{6}نایلون (NN) با مدول بالا ترکیب شده است، در برابر پیری حرارتی، سخت شدن و سخت شدن در محیط‌های صنعتی مقاوم است.

 

ویژگی های کلیدی

 

مقاومت در برابر پیری حرارتی:فرموله شده برای مهار سخت شدن پیوند متقابل پلیمری-در معرض قرار گرفتن در معرض دمای بالا{1}.
لاشه کم طول:پارچه EP با مدول بالا، پایداری ابعادی را حفظ می‌کند و مسافت طی شده را تحت بارهای سنگین به حداقل می‌رساند.
تعادل ضربه و سایش:تعادل ترکیبی بهینه از ضربه های مکانیکی ناشی از سنگ معدن دندانه دار محافظت می کند و در عین حال انعطاف پذیری را در اطراف قطر قرقره استاندارد حفظ می کند.
چسبندگی بین{0}}لایه قوی:ترکیبات لاستیکی اصطکاکی کلندری استحکام لایه برداری بالایی بین لایه ها را تضمین می کند و از لایه برداری تحت تنش حرارتی جلوگیری می کند.

 

مشخصات فنی

 

پارامتر

محدوده مشخصات

استاندارد تست

حداکثر دمای عملیاتی مداوم

تا 150 درجه (T1)، 180 درجه (T2)، 200 درجه (T3)، 250 درجه (T4)

ISO 4195

مقاومت کششی (لاشه)

250 N/mm تا 2000 N/mm (انواع EP/NN)

ISO 283

مقاومت کششی پوشش

>= 15.0 MPa to >= 20.0 مگاپاسکال

ISO 37

طول پوشش در هنگام شکست

>= 350% to >= 400%

ISO 37

از دست دادن سایش

<= 150 mm3 to <= 200 mm3

ISO 4649

چسبندگی بین{0}}لایه

>= 4.5 N/mm (Ply-to-Ply)

ISO 252

محدوده عرض استاندارد

500 میلی متر تا 2200 میلی متر

ISO 523

 

ساختار کمربند

 

[Top Heat-Resistant Cover Rubber] -->در برابر تخریب حرارتی و سایش مواد مقاوم است
[Adhesion Layer / Breaker Fabric] -->نایلون شکن مشبک اختیاری-برای جذب ضربه
[EP / NN Carcass Ply 1 & 2] -->استحکام کششی طولی و کشش کم را فراهم می کند
[Inter-ply Rubber Friction] -->تنش برشی را بین لایه های پارچه جذب می کند
[Bottom Cover Rubber] -->در برابر اصطکاک بی‌حرکتی و سایش برگشتی-محافظت می‌کند

 

مواد و ساخت و ساز

 

ترکیبات پوششی:ترکیبات EPDM اختصاصی و لاستیک کربوکسیله که برای جلوگیری از برگشت و سخت شدن در دمای عملیاتی بالا طراحی شده است.
پارچه های لاشه:تار پارچه EP (پلی استر برای ازدیاد طول کم) و پود (نایلون برای انعطاف پذیری عرضی و نگه داشتن بست)؛ پارچه NN در جایی استفاده می‌شود که حداکثر فرورفتگی و کشش ضربه مورد نیاز است.
ساخت لبه:لبه های قالب گیری استاندارد در عرض تا 1600 میلی متر برای جلوگیری از نفوذ رطوبت و ساییدگی لاشه در امتداد نوار نقاله.

 

عملکرد

 

طبقه بندی گرما:

  • کلاس T1: مواد را تا 100 درجه (پیک تا 125 درجه) کنترل می کند.
  • کلاس T2: مواد را تا 125 درجه (پیک تا 150 درجه) کنترل می کند.
  • کلاس T3: مواد را تا 150 درجه (پیک تا 175 درجه) کنترل می کند.
  • کلاس T4: مواد را تا 200 درجه (پیک تا 250 درجه) کنترل می کند.

عمر خستگی پویا:طراحی شده برای مقاومت در برابر چرخه های خستگی ممتد انعطاف پذیر در قطرهای استاندارد قرقره بدون جداسازی هسته.
گزینه های بازدارندگی شعله:در گریدهای FR مطابق با استانداردهای DIN 22102 / ISO 340 برای تأسیسات پردازش زیرزمینی یا بسته موجود است.

 

برنامه های کاربردی

 

تولید سیمان:انتقال کلینکر از کوره های دوار به سیلوهای کلینکر.
تولید فولاد:انتقال زینتر داغ، خطوط تغذیه گلوله، و مدارهای شن و ماسه حذفی ریخته گری.
تولید برق:حمل و نقل خاکستر پایین و انتقال خاکستر بادی.
پردازش شیمیایی:خطوط دانه بندی و خشک کردن کود که مواد معدنی فله داغ را مدیریت می کند.

 

سازگاری سیستم نوار نقاله

 

Idler Trough Angles:سازگار با مجموعه های بیکار 20 درجه، 35 درجه و 45 درجه troughing استاندارد.
قطر قرقره:Minimum drum diameters calculated per carcass rating (e.g., EP400 requires >= 315 میلی متر قطر قرقره محرک).
روش های پیوند:مناسب برای ولکانیزاسیون گرم، اتصال شیمیایی ولکانیزاسیون سرد، و اتصال دهنده های مکانیکی (بسته به محدودیت های کشش عملیاتی).

 

راهنمای انتخاب محصول

 

از ماتریس انتخاب زیر برای تطبیق پارامترهای عملیاتی با ساختار کمربند مورد نیاز استفاده کنید:

دمای مواد

صنعت معمولی

کلاس توصیه شده

لاشه هسته

حداقل ضخامت پوشش (بالا + پایین)

تا 120 درجه

کود / سنگدانه

کلاس T1

EP315/3

4.0 میلی متر + 1.5 میلی متر

120 درجه تا 150 درجه

سیمان (کلینکر)

کلاس T2

EP400/4

5.0 میلی متر + 2.0 میلی متر

150 درجه تا 180 درجه

فولاد (سینتر)

کلاس T3

EP500/4

6.0 میلی متر + 2.0 میلی متر

180 درجه تا 250 درجه

ریخته گری / متالورژی

کلاس T4

EP630/5

8.0 میلی متر + 3.0 میلی متر

 

تولید و کنترل کیفیت

 

فرآیند تقویم:چهار -تقویم کاسه ای کنترل گیج دقیق را در عرض وب دارند و تحمل ضخامت را در +/- 0.2 میلی متر نگه می دارند.
تجهیزات پخت:پرس های هیدرولیک چند{0}}در نور روز، پروفیل های فشار و دمای یکنواخت را در خطوط پیوسته ولکانیزاسیون اعمال می کنند و لکه های زیر{1} هسته خشک شده را از بین می برند.
در-بازرسی خطی:ضخامت سنج های لیزری خودکار، قوام گیج را در طول تولید قبل از چرخش نهایی رول نظارت می کنند.

 

استانداردها و تست

 

همه لات های تولیدی قبل از ارسال تحت آزمایش فیزیکی در یک آزمایشگاه داخلی- قرار می گیرند:

  • کشش و کشیدگی: تست شده بر اساس ISO 37.
  • قدرت چسبندگی: تست شده بر اساس ISO 252.
  • مقاومت در برابر سایش: بر اساس ISO 4649 تست شده است.

تست پیری حرارتی:نمونه ها در دمای بالا به مدت 72 ساعت در برابر ISO 188 در معرض پیری تسریع شده قرار گرفتند تا حفظ استحکام کششی و خواص ازدیاد طول را تأیید کنند.

 

سفارشی سازی

 

عرض و طول:عرض سفارشی از 400 میلی متر تا 2200 میلی متر؛ طول رول استاندارد 100 متر، 200 متر یا برش-به-طول هر سایت مورد نیاز.
گیج های پوششی:ضخامت پوشش نامتقارن موجود است (به عنوان مثال، 8 میلی متر بالا / 2 میلی متر پایین برای مناطق بار{4}بالا ضربه).
انواع لبه:بر اساس قرار گرفتن در معرض محیط خورنده، لبه ها را برش دهید یا لبه های مهر و موم شده را قالب گیری کنید.

 

بسته بندی و تحویل

 

بسته بندی صادراتی:در لایه‌های پلاستیکی-سنگین{1} مقاوم در برابر رطوبت پیچیده شده، با صفحات لبه محافظ مهر و موم شده و بر روی فولاد بخور مقاوم-سنبه‌ها/پالت‌های چوبی تقویت‌شده محکم شده است.
رسیدگی:لوله های هسته فولادی مرکزی برای بالا بردن ایمن جرثقیل سقفی یا میله پخش کننده لیفتراک ارائه شده است.
زمان تحویل:مشخصات سهام استاندارد ظرف 10 تا 14 روز ارسال می شود. دوره های تولید سفارشی به 21 تا 28 روز نیاز دارد.

 

سوالات متداول

 

س: چگونه تعیین کنم که آیا به کمربندهای مقاوم در برابر حرارت{3}} کلاس T2، T3 یا T4 نیاز دارم؟

A: انتخاب هم به دمای مواد توده ای پیوسته و هم به شرایط محیط اطراف دور برگشت بستگی دارد. از کلاس T2 برای دماهای پایدار تا 125 درجه، T3 تا 150 درجه و T4 برای کاربردهای شدید تا 200 درجه مداوم (پیک 250 درجه) استفاده کنید. انتخاب یک کلاس کمتر-به سخت شدن سریع لاستیک پوشش و ترک خوردن سطح منجر می‌شود.

س: تفاوت بین لاشه EP و لاشه NN برای کاربردهای گرمای بالا چیست؟

پاسخ: لاشه EP (پلی استر-نایلون) ازدیاد طولی کم را ارائه می‌کند (<= 1.5% at working load), making it ideal for long-distance conveyors where take-up travel is limited. NN (Nylon-Nylon) carcass provides higher impact resistance and elasticity, but exhibits higher stretch under tension, requiring more take-up travel.

س: آیا می‌توان این تسمه‌های{0}مقاوم در برابر حرارت را با استفاده از کیت‌های اتصال سرد استاندارد به هم متصل کرد؟

پاسخ: بله، برای دماهای تا 150 درجه، اگر زمان ماندگاری و پرایمرها به درستی اعمال شود، چسب‌های استاندارد دو{1}}کلروپرن یا پلی‌اورتان ولکانیزاسیون سرد مناسب هستند. برای تسمه‌های T3 و T4 که در دمای بالای 150 درجه کار می‌کنند، ولکانیزاسیون داغ با استفاده از آدامس مقاوم در برابر حرارت-و پوششی که با ترکیب تسمه مطابقت دارد برای حفظ یکپارچگی اتصال الزامی است.

س: طول عمر معمول یک تسمه{0}مقاوم در برابر حرارت در کاربرد کلینکر سیمانی چقدر است؟

A: در مواد حمل و نقل استاندارد کلینکر در حدود 150 درجه، یک تسمه درجه T3 با ضخامت مناسب پوشش بالایی (6 میلی‌متر تا 8 میلی‌متر) معمولاً 18 تا 36 ماه کار مداوم را انجام می‌دهد، بسته به شدت ضربه بارگذاری و نگهداری از خانه.

س: آیا گواهی های آزمایش آسیاب را با هر محموله ارائه می دهید؟

ج: بله. هر دسته تولیدی از نظر استحکام کششی، ازدیاد طول، چسبندگی بین لایه‌ای-و از دست دادن سایش آزمایش می‌شود. یک گزارش جامع بازرسی و آزمایش (ITR) همراه با اسناد حمل و نقل ارائه می شود.

س: حداقل مقدار سفارش (MOQ) شما برای کمربندهای سفارشی مقاوم در برابر حرارت-عرض- چقدر است؟

A: MOQ توسط اقتصاد اجرای تولید برای ترکیبات لاستیکی تخصصی تعیین می شود. به طور معمول، حداقل مقادیر از 300 متر در هر مشخصات شروع می شود، اگرچه در صورت مطابقت با برنامه تولید فعال، می توان طول آزمایش های کوتاه تر را هماهنگ کرد.

 

modular-1
درخواست یک نقل قول

برای دریافت قیمت رسمی، لطفاً پارامترهای زیر را ارائه دهید:
عرض و طول تسمه (میلی متر و متر)
مشخصات لاشه (به عنوان مثال، EP400/3، EP500/4) یا مقاومت کششی مورد نیاز
ضخامت پوشش (میلی متر روکش بالا + پوشش پایین میلی متر)
دمای مواد (دمای کار مداوم و دمای اوج)
نوع ماده انتقال یافته (مانند کلینکر سیمان، سینتر، ماسه داغ)
بندر مقصد تحویل

تگ های محبوب: تسمه نقاله مقاوم در برابر حرارت عمومی، تولید کنندگان تسمه نقاله مقاوم در برابر حرارت عمومی، تامین کنندگان، کارخانه

ارسال درخواست