تسمه نقاله مقاوم در برابر شعله با استحکام بالا
طراحی شده برای-کشش بالا و حمل و نقل مواد فله در مسافتهای طولانی در محیطهای مستعد انفجار یا آتش{2}. ترکیبی از معماری لاشه کششی با مدول بالا- با فرمولهای ترکیبی خود خاموش شونده برای سرکوب انتشار آتش و جلوگیری از تجمع ساکن.
بررسی اجمالی محصول
تسمههای صنعتی سنگین-برای مقاومت در برابر ضربههای شدید، کشش بالا و الزامات ایمنی در برابر آتش سوزی ساخته شدهاند. طراحی شده برای عملیات مداوم در تاسیسات حمل و نقل زیرزمینی و سطحی که تسمه های لاستیکی استاندارد دارای تعهدات عملیاتی و نظارتی هستند.
ویژگی های کلیدی
خود{0}}ترکیبات خاموش کننده:پوشش های لاستیکی بلافاصله پس از برداشتن منبع احتراق، سوختن را متوقف می کنند و از انتشار شعله در طول گالری های نوار نقاله جلوگیری می کنند.
ویژگیهای ضد-استاتیک:مقاومت الکتریکی سطحی کمتر از 3×10^8 اهم حفظ میشود و بارهای ساکن را به طور ایمن از بین میبرد تا خطرات جرقه در جوهای انفجاری را از بین ببرد.
مقاومت در برابر ضربه و پارگی بالا:ساختار لاشه با مدول بالا، ضربه های ریزش سنگین را در نقاط انتقال جذب می کند و شکاف های طولی را به حداقل می رساند.
طول کم:حداقل کشش دائمی تحت حداکثر بار کاری، کاهش{0}}الزام سفر در نوار نقالههای مرکزی{1} طولانی را کاهش میدهد.
مشخصات فنی
|
پارامتر فنی |
محدوده استاندارد / مشخصات |
روش تست |
|
مقاومت کششی (St / EP) |
EP: 315 - 6300 kN/m بند ناف فولادی: خیابان 500 - خیابان 5400 نیوتن بر میلیمتر |
ISO 282 / ISO 7622 |
|
مقاومت کششی پوشش |
>= 15.0 مگاپاسکال (ضد شعله استاندارد) >= 18.0 مگاپاسکال (سایش سنگین-) |
ISO 37 |
|
طول پوشش در هنگام شکست |
>= 400% |
ISO 37 |
|
ضد شعله (الکل سوز) |
مدت زمان شعله<= 3.0s (Individual) مدت زمان شعله<= 45.0s (Arithmetic mean) |
ISO 340 |
|
تست اصطکاک درام |
دمای سطح درام<= 325°C (No ignition) |
ISO 2843 |
|
مقاومت سطحی |
<= 3 x 10^8 ohms |
ISO 284 |
|
دمای عملیاتی |
-30 درجه تا +80 درجه (اوجهای متناوب تا +100 درجه) |
پروتکل داخلی |
ساختار کمربند
پوشش بالایی: کلروپرن (CR) یا ترکیب تخصصی EPDM/NR فرموله شده با بازدارنده های شعله اکسید فلزی و عوامل ضد{0}} ساکن. در برابر ضربه، روغن و اصطکاک مداوم مقاومت می کند.
آدامس بالشتک بالا / لایه شکن:لاستیک با چسبندگی بالا-با پارچه نایلون شکن باز برای جلوگیری از ضربه-قبل از رسیدن به لاشه اولیه.
لاشه:
لاشه EP:پارچه پلی استر تار چندلایه (E) و پود پلی آمید (P) انعطاف پذیری و فرورفتگی بالایی را ارائه می دهد.
لاشه بند ناف فولادی:طنابهای فولادی ساختمانی-باز گالوانیزه با کشش بالا- به طور یکنواخت در ماتریس لاستیکی تعبیه شدهاند تا حداکثر پایداری ابعادی در دهانههای طولانی را داشته باشند.
آدامس بالشتک پایین:ترکیب بدون چربی بهینه شده که استحکام پیوند بین{0}}لایه و مقاومت در برابر خستگی پویا را تضمین می کند.
جلد پایین:ترکیب لاستیکی با اصطکاک کم-شعله گیر{{1} که با استانداردهای ایمنی پوشش بالایی مطابقت دارد، مهندسی شده برای کاهش کشش رول بیکار و مصرف کم انرژی.
مواد و ساخت و ساز
ماتریس ترکیب لاستیکی:با استفاده از لاستیک کلروپرن (CR) و کربن سیاه با ساختار بالا با تری هیدرات آلومینیوم (ATH) و مواد بازدارنده شعله هالوژنه ترکیب شده است.
طناب های فولادی:Zinc-galvanized high-carbon steel wire ropes (>= 98% خلوص) با آبکاری برنجی ویژه برای تضمین چسبندگی شیمیایی به لاستیک بیش از 12.0 کیلونیوتن بر متر.
پارچه های لاشه:پارچههای EP که با محلول غوطهوری RFL (رزورسینول فرمالدئید لاتکس) تیمار شدهاند، از نظر حرارتی تحت کشش تثبیت میشوند تا انقباض را در طول ولکانیزاسیون محدود کنند.
عملکرد
مقاومت در برابر انتشار شعله:مطابق با آزمایش های آتش گالری است، در عرض چند ثانیه با حذف منابع گرمایی خارجی خاموش می شود.
چسبندگی دینامیک:Inter-ply adhesion strength >= 7.0 kN/m; cover-to-carcass adhesion >= 5.5 کیلونیوتن در متر، از لایه برداری زودرس تحت بارهای ضربه ای سنگین جلوگیری می کند.
شاخص سختپذیری:انعطاف پذیری عرضی بالا اجازه می دهد تا زوایای فرورفتگی عمیق (تا 45 درجه) برای نگهداری مواد با ظرفیت بالا بدون پیچش لبه.
کارایی اتصال:Steel cord splices achieve >= 90% از قدرت شکست امتیازی تسمه هنگام اجرا با استفاده از روشهای ولکانیزاسیون پلکانی توصیه شده.
برنامه های کاربردی
معادن زیرزمینی زغال سنگ:نوار نقاله های تنه اصلی و نصب تسمه پانلی که به انطباق دقیق MSHA یا ISO 340 نیاز دارند.
نیروگاههای زغالسنگ-:سیستم های حمل و نقل سوخت زمینی از کمپرسی های واگن ریلی تا پناهگاه های دیگ بخار.
استخراج سنگ معدن فلز و غیر{0}فلز:کارخانههای فرآوری معدنی-مس، سنگآهن و طلا با ظرفیت بالا که سایندهای و سنگین-سنگ معدن- را مدیریت میکنند.
پایانه های بندر فله:نوار نقاله بارگیری کشتی با سرعت بالا در معرض هوای مداوم در فضای باز و بارهای اصطکاک بالا.
آسانسور و سیلوهای غلات:تأسیسات جابجایی غلات که در آن تجمع گرد و غبار قابل احتراق به درجهبندی ایمنی ضد{0}}استاتیک نیاز دارد.
سازگاری سیستم نوار نقاله
غلتک های بیکار:سازگاری کامل با مجموعههای هرزگرد استاندارد 3 رول (20 درجه، 35 درجه، 45 درجه) و هرزگردهای ضربهای.
قرقره ها:Minimum pulley diameters apply based on carcass type (e.g., >= 1200 میلی متر برای سیم های St 2500) برای جلوگیری از خستگی فولاد یا جدا شدن لایه.
پاک کننده ها و خراش دهنده ها:سازگار با خراش دهنده های تیغه کاربید تنگستن، تیغه های اولیه پلی اورتان و سیستم های برس موتوری بدون تسریع تخریب پوشش.
روش های اتصال:از اتصالات ولکانیزه گرم و اتصال دهنده های مکانیکی برای تعمیرات موقت EP پشتیبانی می کند، اگرچه ولکانیزه داغ برای سیستم های بند ناف فولادی با کشش بالا اجباری است.
راهنمای انتخاب محصول
شناسایی محیط عملیاتی
├── Underground Coal Mine --->ISO 340 + ISO 284 (ضد-استاتیک و بازدارنده شعله) را مشخص کنید
└── Surface Industrial --->DIN Y/W Abrasion with Flame Resistance را مشخص کنید
تعیین کشش و طول مورد نیاز
├── فاصله کوتاه / کشش کم (< 1000 kN/m) --->چند لاشه EP (به عنوان مثال EP400 تا EP1250)
└── Long distance / High tension (> 1250 kN/m) --->لاشه بند ناف فولادی (به عنوان مثال، St 1000 تا St 4000)
ضخامت و درجه پوشش را محاسبه کنید
├── Severe Impact & Sharp Rock -------------->روکشهای ضخیم (مثلاً 6.0 میلیمتر بالا / 3.0 میلیمتر پایین)، مقاوم در برابر سایش{4}}FR
└── Moderate Bulk Handling (Coal/Grain) ------>روکش های استاندارد (به عنوان مثال، 4.0 میلی متر بالا / 2.0 میلی متر پایین
تولید و کنترل کیفیت
دقت تقویم:تقویمهای خودکار چهار- رول تلورانسهای گیج لاستیکی را در 0.05 میلیمتر مثبت یا منفی حفظ میکنند و توزیع تنش یکنواخت را در عرض تسمه تضمین میکنند.
فناوری کیورینگ پرس:پرسهای چرخشی پیوسته و پرسهای بزرگ-چند صفحهای-در نور روز، فشار هیدرولیک یکنواخت (1.5 - 2.5 مگاپاسکال) و پروفیلهای حرارتی تنظیمشده (145 درجه - 165 درجه) را اعمال میکنند تا حفرههای میکرو- داخلی را از بین ببرند.
آزمایشگاه تست فیزیکی خانگی:هر دسته تولیدی قبل از رهاسازی تحت آزمایش های استحکام کششی، ازدیاد طول، از دست دادن سایش (استاندارد DIN) و چسبندگی قرار می گیرد.
آزمایش غیر مخرب (NDT):تسمههای بند ناف فولادی از طریق سیستمهای القای مغناطیسی و اشعه ایکس مداوم در طول تولید اسکن میشوند تا ناهماهنگی طناب، خطاهای اتصال یا رشتههای شکسته را تشخیص دهند.
استانداردها و تست
|
ISO 340 |
تست آزمایشگاهی-سوختن مقیاس برای تسمههای نقاله (تأخیر در شعله). |
|
ISO 284 |
مقاومت الکتریکی تسمه نقاله (خاصیت ضد استاتیکی). |
|
ISO 282 / ISO 7622 |
تایید استحکام کششی و ازدیاد طول برای سازه های پارچه و بند ناف فولادی. |
|
DIN 22102 / DIN 22131 |
استانداردهای مشخصات برای کمربندهای مقاوم در برابر شعله نساجی و فولادی-. |
|
MSHA (اختیاری /{0}}بر اساس درخواست) |
تست انطباق اداره ایمنی و سلامت معدن برای برنامه های زیرزمینی ایالات متحده. |
سفارشی سازی
تغییرات درجه جلد:فرمولبندیهای لاستیکی بهینهشده بهطور خاص برای مقاومت در برابر حرارت بالا همراه با مقاومسازی شعله (تا دمای 120 درجه)
ساخت لبه:لبههای لاستیکی قالبگیری شده (لبههای مهر و موم شده) برای جلوگیری از نفوذ رطوبت و خوردگی{0}}ناشی از اسید طنابهای فولادی داخلی یا لایههای پارچه.
گزینه های عرض و طول:عرض سفارشی از 500 میلی متر تا 2400 میلی متر؛ طول رول تا 500 متر یا 1000 متر بسته به محدودیت وزن حمل و نقل تولید می شود.
بسته بندی و تحویل
بسته بندی:پیچیده شده در-پارچه بافته شده چند لایه HDPE ضد آب، محکم شده بر روی فولاد بخور قوی-قرقره های چوبی تقویت شده یا عدل های استوانه ای بدون هسته.
بلند کردن و جابجایی:قرقرههای مجهز به آربورهای مرکزی یا براکتهای محافظ لبه برای تخلیه ایمن از طریق لیفتراک یا جرثقیل.
اسناد حمل و نقل:فهرستهای بستهبندی جامع، گواهیهای آزمایش آسیاب (MTC) با مقادیر آزمایش فیزیکی دستهای-و گواهی مبدا همراه با هر محموله.
سوالات متداول
س: تفاوت اصلی بین تسمه های مقاوم در برابر شعله لاشه EP و فولادی برای استخراج زیرزمینی چیست؟
پاسخ: تسمههای EP (پلیاستر-پلی آمید) خاصیت ارتجاعی بالایی دارند و ضربهها را بهتر جذب میکنند و برای نوار نقالههای کوتاهتر با نقاط بارگذاری مکرر تا ۱۲۵۰ کیلونیوتن بر متر ایدهآل هستند. تسمههای بند ناف فولادی دارای کشش صفر هستند و امکان حمل و نقل خط اصلی با فشار بالا و مسافت طولانی بیش از چندین کیلومتر را بدون نیاز به سفر بیش از حد- فراهم میکنند. هر دو از فرمولهای{7}}ترکیب بازدارنده شعله یکسان استفاده میکنند.
س: آیا این تسمه ها با استانداردهای ISO 340 و ISO 284 مطابقت دارند؟
ج: بله. تمام مراحل تولید بازدارنده شعله برای برآوردن یا فراتر از ISO 340 (آزمایش شعله که در آن زمان سوزاندن نباید از محدودیت های مشخص شده تجاوز کند) و ISO 284 (مقاومت الکتریکی سطح زیر 3×10^8 اهم) آزمایش می شوند. گزارش های آزمایش در اسناد حمل و نقل ارائه شده است.
س: آیا این تسمههای نقاله میتوانند در محیطهای زمستانی زیر{0}}صفر کار کنند؟
A: ترکیبات استاندارد تا -30 درجه کار می کنند. برای نصب{4}}در آب و هوای بسیار سرد تا 50- درجه، ترکیب FR مقاوم در برابر سرما را مشخص کنید، که از شکنندگی و ترک خوردن لاستیک در حین فرورفتن جلوگیری میکند.
س: عمر مفید تسمه نقاله لاستیکی ضد شعله قبل از نصب چقدر است؟
پاسخ: وقتی تسمه ها در انباری خنک، خشک و دارای تهویه به دور از نور مستقیم خورشید، منابع ازن و آلودگی روغن مطابق با دستورالعمل های ISO 5285 نگهداری می شوند، تسمه ها خواص مکانیکی اولیه و سطوح چسبندگی خود را تا 2 سال حفظ می کنند.
س: اتصالات طناب فولادی در{0}}سایت تسمههای بازدارنده شعله با کشش بالا چگونه انجام میشود؟
A: اتصالات باید با استفاده از روش های ولکانیزاسیون پلکانی مطابق با قطر طناب و گام اجرا شوند. تیم مهندسی ما با هر سفارش، نقشههای طرحبندی پیوند گام به گام، ابعاد پله، و ترکیبات لاستیکی میانی سازگار/کیتهای محلول را ارائه میکند.
س: چه اطلاعاتی برای دریافت یک پیشنهاد رسمی برای یک پروژه آتی مورد نیاز است؟
A: استحکام کششی مورد نیاز (kN/m یا St)، عرض تسمه، ضخامت پوشش بالا و پایین، طول کل رول، مقدار سالانه، محیط عملیاتی (زیر زمین در مقابل سطح)، و هر گونه گواهینامه ایمنی منطقه ای خاص مورد نیاز را ارائه دهید.

درخواست یک نقل قول
پارامترهای فنی خود (استحکام کششی، عرض، ضخامت پوشش، کمیت) را برای دریافت یک پیشنهاد رسمی و یک دسته{0}}نمونه گواهی آزمایش آسیاب خاص ظرف 24 ساعت کاری ارسال کنید.
تگ های محبوب: تسمه نقاله مقاوم در برابر شعله با استحکام بالا، تولید کنندگان تسمه نقاله بازدارنده شعله با استحکام بالا، تولید کنندگان، کارخانه


