بررسی اجمالی محصول
تسمهبندی صنعتی لاشهای-چند لایه-سنگین مهندسی شده با ترکیبات لاستیکی خود خاموششونده-برای عملیات معدنکاری فله زیرزمینی و سطحی. از انتشار شعله و تجمع بار استاتیک در شرایط اصطکاک-بار سنگین جلوگیری میکند. در رول های برش-تا-عرض تا 2000 میلی متر با درجه بندی کششی سفارشی عرضه می شود.
ویژگی های کلیدی
خود{0}}ترکیبات پوششی خاموش کننده:فرموله شده برای توقف سوختن در عرض چند ثانیه پس از حذف منبع احتراق طبق استانداردهای ISO 340 و MSHA.
ضد{0}}مقاومت سطح استاتیک:مقاومت الکتریکی سطحی را زیر 3×10^8 اهم حفظ می کند تا خطرات تخلیه الکترواستاتیک در شفت های زیرزمینی گازدار را از بین ببرد.
لاشه مقاوم در برابر ضربه:بافت تار EP (پلی استر-نایلون) و NN (نایلون{{1}نایلون)-بافت ضربههای ریزش سنگ سنگین را بدون پارگی هسته جذب میکند.
عملیات طول کم:نخهای تار با مدول بالا کشش دائمی را به کمتر از 1.5 درصد در بار کاری محدود میکنند و نیاز سفر را کاهش میدهند.
حفاظت از آب بندی لبه:لبههای کارخانهای-قالبکاری یا برش داده شده-و{2}}درزبندی شده مانع از ورود رطوبت و گوگرد میشوند و از پوسیدگی زودرس لاشه جلوگیری میکنند.
مشخصات فنی
|
پارامتر فنی |
محدوده مشخصات |
استاندارد تست |
|
مقاومت کششی (EP/NN) |
315 تا 2500 نیوتن بر میلی متر |
ISO 283 / AS 1334.2 |
|
محدوده عرض تسمه |
500 میلی متر تا 2200 میلی متر |
ISO 523 |
|
ضخامت پوشش (بالا/پایین) |
1.5 میلی متر تا 10.0 میلی متر |
ISO 37 |
|
تاخیر در شعله (زمان سوختن) |
شعله کمتر از 3 ثانیه به طور متوسط فروکش می کند |
ISO 340 / MSHA 30 CFR قسمت 14 |
|
مقاومت الکتریکی سطحی |
<= 3.0 x 10^8 ohms |
ISO 284 |
|
از دست دادن سایش |
<= 150 mm^3 (DIN Y/W grades) |
ISO 4649 |
|
دمای عملیاتی |
-25 درجه سانتیگراد تا +80 درجه سانتیگراد |
پروتکل تست داخلی |
ساختار کمربند
[ Top Rubber Cover ] ->سایش و مانع شعله (1.5mm - 10.0mm)
[ EP / NN Fabric Ply ] ->هسته با مقاومت کششی بالا (1 تا 6 لایه)
[ Skim Rubber Layer ] ->پیوند بین لایهای و جذب تنش برشی
[ EP / NN Fabric Ply ] ->عضو تنش ثانویه
[ Bottom Rubber Cover ] ->حفاظت در برابر اصطکاک و سایش قرقره (1.0mm - 4.5mm)
مواد و ساخت و ساز
لاشه:پارچه EP با مقاومت بالا (تابه پلی استر برای کشش کم، پرکننده نایلون برای کشش ضربه) یا پارچه NN برای جذب ضربه شدید در سنگ شکن های اولیه.
ترکیب پوششی:کلروپرن (CR) یا ترکیبات تخصصی EPDM/NR با مواد بازدارنده شعله هالوژنه، مواد ضد تخریب{0} و کربن سیاه برای رسانایی تزریق می شود.
پوشش بدون چربی:لایه لاستیکی با چسبندگی بالا-که بین لایههای پارچه قرار گرفته است، استحکام پوسته شدن بیش از ۷٫۰ نیوتن بر میلیمتر را بین لایهها برای مقاومت در برابر لایهلایه شدن تحت خمش با کشش بالا ارائه میکند.
عملکرد
مقاومت در برابر انتشار شعله:تست اصطکاک درام و تست سوختگی گالری پروپان را بدون پشتیبانی از احتراق فراتر از آستانه های ایمنی استاندارد انجام می دهد.
مقاومت در برابر پارگی و پارگی: High tensile elongation at break (>450٪ ضربه های تیز معدنی دندانه دار را بدون پارگی طولی جذب می کند.
حفظ اتصالات:سازگار با هر دو اتصال دهنده های مکانیکی (تمساح/پرچ) و اتصالات انگشت داغ ولکانیزه شده، به دست آوردن 85٪ تا 95٪ بازده مفصل نسبت به استحکام تسمه پایه.
برنامه های کاربردی
- گالری های زیرزمینی استخراج و برگشت{0}} حمل و نقل هوایی.
- کارخانههای اندازهگیری مواد معدنی سطحی که دارای سنگهای معدنی-از معدن (ROM) زغالسنگ، لیگنیت و گوگرد- هستند.
- سیستم های استخراج زیرزمینی پتاس، نمک و ترونا.
- پایانههای بارگیری{0} و برجهای انتقال کشتی محصور که مواد جامد فله قابل احتراق را جابجا میکنند.
سازگاری سیستم نوار نقاله
پیکربندی رول Idler:سازگار با مجموعههای معمولی 20 درجه، 35 درجه و 45 درجه پایینتر.
قطر قرقره:حداقل نسبت اندازه قطر درام 10 x رتبه EP (به عنوان مثال، حداقل قطر قرقره 800 میلی متر برای تسمه EP800) برای جلوگیری از جدا شدن لایه.
سیستم های تمیز کردن:سازگاری کامل با اسکرابرهای تیغه اولیه/ثانویه پلی اورتان و پاک کننده های کاربید تنگستن بدون بریدگی پوشش.
راهنمای انتخاب محصول
|
محیط عملیاتی |
نوع کمربند توصیه شده |
ساختار لاشه |
درجه پوشش |
|
حمل و نقل زیرزمینی زغال سنگ |
FR-Grade Multi-Ply EP |
EP400/3 تا EP800/4 |
ISO 340 درجه S |
|
خرد کردن اولیه-بالا |
کمربند اف آر ضربه سنگین |
NN500/4 با لایه شکن |
کشش بالا / ضد{0}}برش |
|
نوار نقاله های بلند زمینی |
مدول پایین-کشش بالا- |
EP1000/4 تا EP2000/5 |
DIN Y مقاوم در برابر سایش |
تولید و کنترل کیفیت
کنترل تقویم:تقویمهای چند رول خودکار، تحمل ضخامت لایههای پارچهای را در +/- 0.05 میلیمتر حفظ میکنند و از عدم تعادل تنش داخلی در حین ولکانیزاسیون جلوگیری میکنند.
پخت با فشار:Continuous rotary press vulcanization lines apply uniform hydraulic pressure (>2.5 مگاپاسکال) و پروفیل های حرارتی کنترل شده برای از بین بردن حفره های میکرو- در ماتریس لاستیکی.
در-بازرسی خطی:ضخامتسنجهای لیزری خودکار و اسکنهای آشکارساز فلزی-بهطور مداوم در طول تولید اجرا میشوند تا اجزای خارجی یا تغییرات گیج را قبل از قرقره شدن شناسایی کنند.
استانداردها و تست
آزمایش شعله:ISO 340 (تست انتشار با استفاده از مشعل پروپان) و MSHA Schedule 30 CFR قسمت 14.
آزمایشات خواص الکتریکی:ISO 284 (آزمایش رسانایی برای اندازه گیری مقاومت الکتریکی از طریق حلقه تسمه).
تست خواص فیزیکی:ISO 37 (استحکام کششی و ازدیاد طول لاستیک پوشش)، ISO 527 (آزمایش کشش لاشه پارچه) و ISO 4649 (مقاومت در برابر سایش از طریق درام چرخان).
سفارشی سازی
عرض و طول:برش سفارشی تا 500 میلی متر؛ بسته به وزن کل تسمه تا 400 متر رول می شود.
پروفایل های لبه:گزینههایی برای لبههای لاستیکی قالبگیری شده (کاملاً مهر و موم شده) یا لبههای بریده شده-و{1}}درزبندی شده با رنگ پلیاورتان مقاوم در برابر رطوبت{2}.
شناسایی:علامتهای روی جلد{0}} ولکانیزه یا لیزری حکاکی شده که شماره دسته، مطابقت با استانداردها و علائم ردیابی متر را نشان میدهد.
بسته بندی و تحویل
قرقره های هسته:برای جلوگیری از تغییر شکل حمل و نقل، بر روی-فولاد با استحکام بالا-قرقرههای چوبی تقویتشده یا هستههای تاشو فولادی گیج سنگین- بپیچید.
حفاظت از آب و هوا:در ورقه های پلی اتیلن بافته شده مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش سنگین-مقاوم و در برابر نفوذ رطوبت آب بندی شده است.
فرمت بارگیری:در کانتینرهای اقیانوسی 20GP یا 40HQ با بلوکهای مهاربندی چوبی، یا برای حمل و نقل منطقهای زمینی روی کامیونهای تخت بارگذاری شده است.
سوالات متداول
س: تفاوت بین ISO 340 Grade S و Grade K بازدارندگی شعله چیست؟
A: درجه S برای تسمه هایی اعمال می شود که برای استفاده عمومی زیرزمینی در نظر گرفته شده است، جایی که انتشار آتش از طریق زمان قرار گرفتن در معرض شعله مشعل آزمایش می شود. درجه K نشاندهنده سطوح عملکرد بالاتری است که معمولاً در محیطهای تخصصی استخراج زغالسنگ زیرزمینی{1}}با الزامات ایمنی دقیق گالری مورد نیاز است. قبل از تعیین مشخصات، الزامات قانونی محلی را بررسی کنید.
س: آیا می توان این تسمه های بازدارنده شعله را با استفاده از ولکانیزاسیون داغ به هم متصل کرد؟
ج: بله. با استفاده از محلولهای لاستیکی میانی بازدارنده با شعله سازگار و پرسهای حرارتی مطابق با مواد لاشه هسته، میتوان-هندسههای اتصال انگشتی به پایین یا پیچخوردگی لپ را اجرا کرد.
س: چگونه سازگاری ضد{0}}استاتیک از عملیات استخراج محافظت می کند؟
الف: تسمههای نقاله که در سرعتهای بالا کار میکنند، الکتریسیته ساکن را از طریق اصطکاک در برابر چرخها و قرقرهها تولید میکنند. مقاومت سطحی کمتر از 3×10^8 اهم به طور مداوم بارهای الکترواستاتیکی را به سازههای فلزی متصل میکند و خطر اشتعال متان یا غبار زغال سنگ ناشی از جرقه- را در شفتهای زیرزمینی از بین میبرد.
س: حداکثر دمای عملیاتی برای کمربندهای استخراج استاندارد FR چقدر است؟
پاسخ: فرمولهای استاندارد دمای مواد تا 80 درجه سانتیگراد را بهطور مداوم و با حداکثر بارهای متناوب تا 100 درجه سانتیگراد تحمل میکنند. برای کاربردهای کلینکر داغتر یا سنگهای متخلخل، باید ترکیبات FR مقاوم در برابر حرارت خاص مشخص شوند.
س: آیا گواهی های آزمایشی با هر دسته تولید ارائه می شود؟
ج: بله. هر قطعه تولید شده تحت آزمایش های آزمایشگاهی مخرب برای استحکام کششی، ازدیاد طول، گسترش شعله و مقاومت الکتریکی قرار می گیرد. گواهینامه های تست پذیرش کارخانه (FAT) مطابق با استانداردهای ISO/EN همراه با اسناد تجاری ارسال می شوند.
س: چه اطلاعاتی برای ایجاد یک نقل قول فنی دقیق مورد نیاز است؟
A: عرض تسمه مورد نیاز، امتیاز لاشه EP یا NN، ضخامت پوشش بالا/پایین، طول عملیاتی در هر اجرا، قطر قرقره، تراکم مواد در حال انتقال، و استانداردهای انطباق مورد نیاز (به عنوان مثال، ISO 340، MSHA) را ارائه دهید.

درخواست یک نقل قول
پارامترهای سیستم نوار نقاله و الزامات انطباق خود را برای دریافت پیشنهاد فنی رسمی و ارزیابی زمان{0} از تیم مهندسی ما ارسال کنید.
تگ های محبوب: تسمه نقاله بازدارنده شعله برای معدن، تسمه نقاله بازدارنده شعله چین برای تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه معدن


