Ning Shun: تامین کننده تسمه نقاله لاستیکی طبیعی قابل اعتماد شما!
Ningshun Group Co. Ltd تولید کننده و تامین کننده انواع تسمه نقاله و تسمه چند لایه می باشد. شرکت ما که در سال 2006 تأسیس شد، در استان جیانگ سو چین واقع شده است و محصولات اصلی آن شامل PVC، PVG تسمه نقاله مقاوم در برابر شعله، تسمه نقاله طناب سیمی، تسمه نقاله لایه ای، تسمه نقاله آرامید است. در حال حاضر، ما با بسیاری از معادن بزرگ زغال سنگ و شرکت های معدنی بسیار بزرگ از جمله انرژی ملی، انرژی زغال سنگ چین، انرژی شاندونگ، زغال سنگ شانشی، زغال سنگ کک سازی شانشی و غیره همکاری می کنیم. تسمه های نقاله به طور گسترده توسط کاربران مورد تحسین قرار گرفته اند.
ثروتمند با تجربه
تیم ما بیش از پانزده سال تجربه در تولید و فروش تسمه نقاله و صادرات محصولات به آمریکای جنوبی، اروپا، آسیای جنوب شرقی، خاورمیانه و سایر مناطق دارد. ما برنامه های جامع محصول و خدمات را به مشتریان متنوع خود ارائه می دهیم.
به خوبی مجهز شده است
ما یک ساختمان کارخانه به مساحت 50،000 متر مربع، یک ساختمان اداری به مساحت 2،000 متر مربع، یک ساختمان مرکز تحقیق و توسعه به مساحت 3،000 متر مربع داریم. تخمین زده می شود که خروجی سالانه تسمه نقاله مقاوم در برابر شعله 4 میلیون متر مربع و تسمه نقاله سیمی فولادی 11 میلیون متر مربع باشد.
تضمین کیفیت
ما مطابق با استانداردهای ملی تولید می کنیم و همه محصولات ما دارای گواهینامه ISO9001، ISO14001 و CE هستند.
خدمات سفارشی
ما در حال حاضر خطوط تولید تسمه نقاله طناب سیمی و تسمه لایه ای خود را گسترش می دهیم و همچنین از خدمات سفارشی برای تسمه نقاله های مختلف از جمله ابعاد طول و عرض، مواد، ضخامت و سفارشات OEM پشتیبانی می کنیم.
تسمه نقاله لاستیکی رویه خشن تسمه نقاله ای است که دارای الگوی درشتی است که در پوشش بالایی برای حداکثر چسبندگی در کاربردهای گرد و غباری قالب گیری شده است. تسمه های نوار نقاله ناهموار برای حمل و نقل مواد شکننده یا به راحتی تغییر شکل می دهند مانند شیشه، کیسه های کاغذی و جعبه های مقوایی طراحی شده اند.
تسمه نقاله لاستیکی بسته بندی شده نوعی تسمه نقاله است که دارای گیره هایی است که به جداسازی محصولات و جلوگیری از جابجایی آنها از جای خود کمک می کند. گیره ها همچنین می توانند برای حرکت دادن اقلام به سمت بالا و جلوگیری از برگشت محصول استفاده شوند.
تسمه لاستیکی 6 اینچی نوعی تسمه نقاله است که برای حمل و نقل محصولات و اقلام استفاده می شود. معمولاً به عنوان تسمه نقاله یا تسمه انتقال قدرت در صنایعی مانند تولید، حمل و نقل، کشاورزی و ساخت و ساز استفاده می شود.
آرامید یک الیاف قوی و مصنوعی است که مزایای منسوجات فولادی و منسوجات معمولی را ترکیب می کند. تسمه نقاله آرامید برای طیف وسیعی از کاربردها مناسب است و تقویت کننده های قوی و سبک را با انواع مواد پوششی ترکیب می کند.
تسمه نقاله لاستیکی طناب فولادی
تسمه نقاله لاستیکی طناب فولادی برای حمل بارهای سنگین در فواصل طولانی یا با سرعت بالا در فواصل کوتاه استفاده می شود. آنها از طناب های فولادی با کشش بالا و درجه های پوشش لاستیکی ساخته شده اند. تسمه ها در برابر خستگی مقاوم بوده و مقاومت بالایی در برابر ضربه دارند.
تسمه نقاله لاستیکی سه لایه تسمه نقاله ای است که دارای سه لایه پارچه است که توسط لایه های داخلی لاستیک، پلیمر یا الاستومر به یکدیگر چسبیده اند. سه لایه استحکام و مقاومت بیشتری در برابر ضربه ایجاد می کند. تسمه نقاله سه لایه برای کاربردهای سبک تا متوسط مانند سنگ شکن های متحرک استفاده می شود.
تسمه نقاله لاستیکی 4 لا تسمه نقاله ای است که دارای چهار لایه یا حصیر از پارچه تقویت شده است که توسط لایه های بالشتک از هم جدا شده اند. ساختار چهار لایه استحکام و مقاومت ضربه ای بالاتری نسبت به تسمه های 2 و 3 لایه ارائه می دهد و اغلب در نوار نقاله های تنش بالا یا در کاربردهایی با شرایط سوء استفاده می شود.
تسمه نقاله لاستیکی سیاه نوعی تسمه نقاله است که از مواد لاستیکی سخت سیاه و سفید که ترکیبی از لاستیک نئوپرن، نیتریل و استایرن بوتادین (SBR) است، ساخته شده است. این ماده برای استفاده به عنوان لنت، نوار و فلپ صنعتی ایده آل است.
تسمه های تخت که به عنوان سیستم های محرک تسمه تخت نیز شناخته می شوند، معمولاً در تنظیمات صنعتی و مکانیکی برای انتقال نیرو از یک قرقره به قرقره دیگر استفاده می شوند. آنها معمولاً از لاستیک انعطاف پذیر و بادوام یا لاستیک مصنوعی ساخته می شوند و سطح صاف و صافی دارند.
تسمه نقاله لاستیکی نوعی تسمه متحرک پیوسته است که مواد یا بسته ها را از مکانی به مکان دیگر منتقل می کند. تسمه‌های نقاله از ولکانیزه کردن لاستیک طبیعی یا مصنوعی برای ایجاد یک ماده بادوام و انعطاف‌پذیر ساخته می‌شوند. این فرآیند شامل گرم کردن لاستیک و افزودن گوگرد است که باعث ایجاد پیوندهای متقاطع بین مولکول های لاستیک می شود و آن را قوی تر و کشسان تر می کند. تسمه نقاله لاستیکی بسیار محبوب است و به طور گسترده در صنایع مختلف، برای طیف گسترده ای از حمل و نقل رسانه ها، از جمله تولید، معدن و حمل و نقل استفاده می شود.
ویژگی های تسمه نقاله لاستیکی طبیعی
مقاوم در برابر آب و هوا
تسمه نقاله لاستیکی طبیعی ما از لاستیک طبیعی جامد از طریق مخلوط کردن، فشار دادن و مراحل دیگر ساخته شده است و آنها را در برابر نفوذ گاز مقاوم می کند. آنها می توانند در دمای تا 200 درجه بدون تخریب فیزیکی، ذوب یا کشش کار کنند.
سازگاری گسترده
آنها می توانند جایگزین تسمه های نقاله آسیب دیده از همان نوع شوند، در طول ها و عرض های مختلف موجود هستند و به راحتی برش می شوند و آنها را برای هر پروژه جابجایی مواد مناسب می کند.
استحکام بالا
این تسمه‌های نقاله لاستیکی از ساختاری ترکیبی از لاستیک و فلز برای افزایش استحکام برای مقاومت در برابر اصطکاک با مواد سنگین بدون تغییر شکل یا شکستگی استفاده می‌کنند.
مقاومت شیمیایی
تسمه نقاله لاستیکی ما از نظر شیمیایی بی اثر و در برابر مخلوط های نفتی مانند حلال ها، روغن ها و گریس ها مقاوم هستند و می توانند در متانول و اتانول و همچنین قلیایی ها، اسیدهای معدنی و برخی محلول های نمک استفاده شوند.
استفاده از تسمه نقاله لاستیکی طبیعی
کاربردهای تسمه نقاله از نقاله های کوچکی که برای جابجایی جواهرات و سنگ های قیمتی استفاده می شود تا نوار نقاله های فضای باز که برای جابجایی سنگ ها، زغال سنگ و سنگ معدن طراحی شده اند را شامل می شود. این احتمال وجود دارد که یک سیستم انتقال تسمه برای جابجایی سریع و اقتصادی مواد اجرا شود.
حمل و نقل مواد فله
تسمه نقاله فله برای جابجایی طیف گسترده ای از محصولات و مواد اولیه از جمله شکر، جو دوسر، غلات، میوه، آرد، پیچ، بست مهره ها و مغزهای خوراکی استفاده می شود. سیمان، شن و ماسه و شن را سریع و کارآمد بارگیری و تخلیه می کنند. در معدن، زغال سنگ، مواد معدنی، سنگ ها و سنگ ها از عملیات معدنکاری روباز و بسته جابه جا می شوند. طول های مختلف تسمه نقاله حذف مواد معدنی و پسماندها را ممکن می سازد.
بارگیری و تخلیه کشتی
تحرک یک عامل مهم در بارگیری و تخلیه کشتی ها است. در فرآیند بارگیری، یک سیستم انتقال تسمه کامیون ها را تخلیه می کند و مواد را به انبار کشتی منتقل می کند. برای تخلیه، روند معکوس می شود و مواد از کشتی منتقل می شوند و به کامیون ها منتقل می شوند. با توجه به ماهیت منحصر به فرد حمل و نقل و انواع مختلف کشتی ها، نوار نقاله های بارگیری و تخلیه قادر به تنظیم ارتفاع کشتی با تلسکوپ هستند.
مونتاژ خودکار خط
عملیات مونتاژ دارای یک سری نوار نقاله است که به صورت سفارشی و متناسب با نیازهای عملیات طراحی شده اند. از آنجایی که عملیات مونتاژ بیشتر و بیشتر از روباتیک و فرآیندهای خودکار استفاده می‌کنند، سیستم‌های انتقال تسمه به سرعت در حال توسعه هستند تا بسیاری از نوآوری‌های رایانه‌ای و نیازهای عملیاتی را برآورده کنند. انواع نوار نقاله های مورد استفاده برای خطوط مونتاژ خودکار شامل زنجیر، لغزنده، لولایی، تسمه پلاستیکی و پالت می باشد. تقاضای فزاینده برای جابجایی سریع و کارآمد مواد، ایجاد پیکربندی های جدید و منحصر به فرد تسمه نقاله را ضروری کرده است.
حمل و نقل چمدان
تسمه نقاله جزء ضروری کلیه عملیات فرودگاهی به منظور جابجایی سریع و کارآمد بسته ها، بار و اثاثیه است. برای اینکه یک سیستم انتقال تسمه با موفقیت در جابجایی مواد فرودگاهی ادغام شود، باید بتواند نیازهای سایر سیستم های جابجایی و بازرسی را برآورده کند. مشخصات سیستم های تسمه نقاله فرودگاهی شامل قابلیت اطمینان، عملکرد بی صدا، ظاهر جذاب، ایمنی و سهولت در تعمیر و نگهداری است. هر سیستم تسمه نقاله فرودگاهی برای پاسخگویی به الزامات خاص طرح فرودگاه، از جمله زوایا، سرعت جریان و عملکرد یک یا دو طرفه طراحی شده است.
انواع تسمه نقاله لاستیکی طبیعی
دامنه و کاربرد تسمه نقاله چندین تنظیمات و کاربردهای صنعتی را پوشش می دهد. کارایی سیستم های تسمه نقاله به بهبود بهره وری کمک می کند، در هزینه های نیروی کار صرفه جویی می کند و زمان تحویل را کاهش می دهد. آنها بهترین خدمات ممکن را با کمترین هزینه ارائه می دهند.
تسمه نقاله تخت غلتکی
سطح تسمه نقاله تخت غلتکی شامل مجموعه ای از غلتک ها است که برای رفع نیازهای تولیدی مانند سرعت، وزن و نوع محصولات در حال جابجایی انتخاب شده اند. طول تسمه نقاله تخت غلتکی تعداد غلتک های مورد نیاز را تعیین می کند. نوار نقاله های تخت غلتکی برای شرایطی که نیاز به افزایش ظرفیت وزنی دارند ایده آل هستند. طراحی تخت غلتکی مقدار اصطکاک منتقل شده به تسمه را به حداقل می رساند و امکان حرکت نرم محصول را فراهم می کند.
تسمه نقاله تخت
تسمه نقاله تخت از یک سری قرقره برای جابجایی مواد و لوازم استفاده می کند. کمربند آن از مواد طبیعی یا مصنوعی ساخته شده است. این باعث می شود که آن را همه کاره و سازگار با شرایط و کاربردهای مختلف کند. در برخی موارد، تسمه نقاله مسطح دارای درایو مرکزی و میله‌های دماغه است.
تسمه نقاله مدولار
تسمه نقاله مدولار از قطعات به هم پیوسته ساخته شده از پلاستیک سخت با قطعاتی تشکیل شده است که به راحتی قابل جدا شدن و تعویض هستند. طراحی نوار نقاله های مدولار تمیز کردن آنها را آسان می کند و مواد در برابر مواد تیز و ساینده مقاوم هستند. نوار نقاله‌های مدولار در پیکربندی‌های مختلفی ارائه می‌شوند و از یک تسمه منفرد برای دور زدن گوشه‌ها، در یک خط مستقیم، و بالا و پایین رفتن استفاده می‌کنند.
تسمه نقاله Cleated
تسمه نقاله های بسته دارای بخش ها، جیب ها یا جداکننده هایی هستند که در هنگام کاهش یا شیب تسمه، محصولات را محکم می کنند. گیره ها می توانند با فاصله مساوی یا نابرابر باشند و بسته به محصول و طرح کمربند، سبک ها و اشکال مختلفی دارند.
تسمه نقاله منحنی
منحنی ها در تسمه های نقاله برای حمل محصولات در گوشه ها، انتقال و استفاده موثر از فضای کف استفاده می شوند. تسمه‌های نقاله منحنی می‌توانند چرخش‌های «U» را به سمتی که از آنجا آمده‌اند ایجاد کنند. آنها با تسمه های تخت ساخته می شوند و می توانند در زوایای 45 درجه، 90 درجه، 135 درجه و 180 درجه بچرخند.
تسمه نقاله شیب دار
انواع مختلفی از تسمه نقاله شیب دار وجود دارد که برخی از آنها دارای سطح ناصاف و ناهموار هستند در حالی که برخی دیگر دارای گیره هایی برای نگه داشتن مواد و جلوگیری از لیز خوردن یا عقب افتادن آنها هستند. سطح زیرین کمربند دارای سطحی یکنواخت است که به کمربند اجازه می دهد تا به آرامی در امتداد تخت سر بخورد. برای این منظور می توان از تسمه نقاله مدولار استفاده کرد. بسته به مواد متحرک ممکن است برای جلوگیری از لغزش بیشتر، گیره‌ها گنجانده شوند.
تسمه نقاله کاهشی
هدف از تسمه نقاله کاهش، جابجایی محصولات یا مواد به پایین یا تغییر ارتفاع آن است. مانند نسخه شیب تسمه نقاله، تسمه نقاله کاهش دارای سطح ناصافی یا چفت است تا از لغزش یا سقوط مواد جلوگیری کند. تسمه نقاله نزولی یک سیستم نوار نقاله با کارکرد پیوسته با یک قاب مفصلی با قسمتی است که برای جابجایی حرکت رو به پایین محصولات از یک مکان بالا به سمت پایین چرخانده شده یا قرار می گیرد.
تسمه نقاله فیلتر
تسمه نقاله فیلتر، مایع اضافی را از اجزای سازنده تخلیه می کند یا سموم و آلاینده ها را فیلتر می کند. آنها با شیارها و سوراخ های جانبی در مرکز کمربند ساخته شده اند. سوراخ های زهکشی در یک منطقه عاری از پارچه در مرکز کمربند قرار دارند یا برای جلوگیری از خیساندن مایع به پارچه کمربند مهر و موم شده اند. تسمه نقاله فیلتر مانند تسمه نقاله کناری می تواند دارای دیواره های جانبی باشد تا از ریختن مایعات و مایعات بر روی دو طرف تسمه جلوگیری کند. آنها از پلی استر گرم شده، پلی پروپیلن، پلی اولفین یا مش فولاد ضد زنگ برای کاربردهای آبگیری ساخته شده اند.
اجزای سیستم نقاله مشترک
طراحی تسمه ساختار و کشش را برای جابجایی کالاها و مواد فراهم می کند. اجزای اصلی یک سیستم انتقال مشترک به شرح زیر است:
موتورهای تسمه نقاله
موتور روی تسمه نقاله، قرقره هایی را که تسمه نقاله را حرکت می دهند، می چرخاند. مقدار کافی اصطکاک بین تسمه و قرقره ها تسمه را به قرقره ها می چسباند. نیروی موتور نوار نقاله یک قرقره محرک را می چرخاند که تسمه نقاله را حرکت می دهد.
قرقره های تسمه نقاله
قرقره ها در دو انتهای تسمه نقاله و نزدیک موتور محرک قرار دارند. قرقره محرک تسمه نقاله را به حرکت در می آورد و دارای یاتاقان های خارجی است که توسط یک موتور و کاهنده هدایت می شوند. برای کاهش لغزش تسمه، قرقره ها با لغزش روکش شده اند.
قرقره های برگشتی، بیکار یا دم تسمه نقاله را به سمت قرقره محرک هدایت می کنند، دارای بلبرینگ داخلی هستند و در انتهای بستر نوار نقاله یا در هر دو انتهای نوار نقاله با یک درایو مرکزی قرار دارند. هدف از قرقره های دم ایجاد کشش در تسمه نقاله است.
غلتک تسمه نقاله
تسمه نقاله توسط یک صفحه مرده در قاب نقاله پشتیبانی می شود. از غلتک ها در خارج و زیر نوار نقاله برای حمایت از تسمه هنگام بازگشت به ورودی استفاده می شود. مرکز شفت غلطک ها دارای یک محور فنری است که برای نصب و برداشتن آن استفاده می شود.
تسمه نقاله
انواع، اندازه ها، شکل ها، زاویه ها و مواد بی پایانی برای تسمه نقاله وجود دارد. در یک سیستم انتقال، طراحی و نوع تسمه نقاله تعیین کننده نحوه عملکرد آن است و برای حمل مواد و محصولات از یک مکان به مکان دیگر ساخته می شود.
فرآیند تولید تسمه نقاله لاستیکی طبیعی
ساخت ترکیب لاستیکی
این فرآیند با انتخاب دستی مواد خام بر اساس فرمول کامپیوتری مخصوص به مشخصات مورد نیاز لاستیک شروع می شود. ترکیبات مختلف همراه با روغن ها و کربن سیاه که یکی از ضروری ترین پلیمرهای مورد استفاده در هر ترکیب لاستیکی سیاه است، به دقت وزن شده و اندازه گیری می شوند. اینها به طور خودکار اضافه می شوند تا مخلوط پایه را تشکیل دهند. سپس دسته ای از ترکیب لاستیک مخلوط شده حرارت داده و به طور درشت مخلوط می شود. پس از یک زمان محاسبه‌شده، مخلوط را روی آسیاب نورد می‌ریزند و سپس ورز می‌دهند تا یک قوام نرم و انعطاف‌پذیر به دست آید.
پس از تکمیل، لاستیک مانند "پرده" آویزان می شود تا خنک شود. یک محلول صابون مانند برای جلوگیری از چسبیدن سطوح به یکدیگر استفاده می شود. در دانلوپ، هر دسته از لاستیک برچسب گذاری می شود و نمونه ای برای آزمایش به آزمایشگاه ارسال می شود. این یک مرحله حیاتی در فرآیند کنترل کیفیت است زیرا هر دسته باید قبل از انتشار برای پردازش بیشتر آزمایش و تأیید شود.
فرآیند تقویم کردن
مرحله بعدی فرآیند تقویم است. در این مرحله است که تسمه شروع به شکل گیری بادوام خود می کند زیرا لایه های پارچه داخلی (برای تسمه های چند لایه) یا طناب های فولادی در مورد تسمه های بند ناف فولادی با مواد خام ولکانیزه نشده جفت می شوند. لاستیک از چیزی که "نیپ" نامیده می شود، وارد می شود، جایی که به عنوان یک لایه روی آسیاب نورد پخش می شود. لایه‌های پارچه (پارچه‌های تار پلی‌استر و پود پلی‌آمید (EP) بیشترین استفاده را دارند) سپس از طریق نیپ تغذیه می‌شوند، جایی که لاستیک مستقیماً روی آن فشرده می‌شود.
برخی از پارچه ها با یک یا دو طرف لاستیک تقویم شده اند که اجازه می دهد لایه های تقویت کننده اضافی اضافه شود. استحکام سطح چسبندگی (پیوند) بین لایه‌های مختلف لایه‌ها و بین لایه‌ها و روکش‌ها بسیار مهم است و بر اساس روش تست ISO 252 اندازه‌گیری می‌شود. این به معنای واقعی کلمه شامل جدا کردن لایه ها و اندازه گیری نیروی مورد نیاز بر حسب نیوتن بر میلی متر است. اگر سطوح چسبندگی بیش از حد بالا باشد، این امر می تواند در هنگام ایجاد یک اتصال اتصال برای ایجاد تسمه "بی پایان" بسیار مشکل ساز باشد. از طرف دیگر، اگر چسبندگی کافی نباشد، لایه های تسمه می توانند به مرور زمان از هم جدا شوند. این پدیده به عنوان "لایه لایه" شناخته می شود.
ولکانیزاسیون
ولکانیزاسیون فرآیند شیمیایی است که در آن تسمه تحت کشش به داخل پرس کشیده می شود. ترکیب لاستیکی معمولاً با گوگرد گرم می شود. شتاب دهنده و فعال کننده در دمای بین 140-160 درجه و فشار تا 20 بار اعمال می شود. با استفاده از رام های هیدرولیک به سطوح پرس در تماس با پوشش های بیرونی تسمه فشار وارد می شود. هم دمای صفحات پرس و هم سطح فشار باید بسیار دقیق و یکنواخت در کل سطح سطوح پرس باشد در غیر این صورت ممکن است نقص و ناهماهنگی ایجاد شود.
فرآیند علمی واقعی شامل تشکیل پیوندهای متقاطع بین مولکول های بلند لاستیک به منظور دستیابی به الاستیسیته، انعطاف پذیری، استحکام کششی، ویسکوزیته و سختی است. بنابراین بخش مهمی از فرآیند تولید است. مدت زمان فرآیند ولکانیزاسیون به ضخامت تسمه و نوع لاستیک بستگی دارد. به عنوان مثال، لاستیک مقاوم در برابر حرارت، در مقایسه با لاستیک مقاوم در برابر سایش، به زمان ولکانیزاسیون طولانی تری نیاز دارد. اگرچه فرآیند ولکانیزاسیون کاملاً خودکار است، باید توسط پرسنل مجرب نظارت دقیق شود.
بررسی نهایی
کمربند تولید شده در نهایت به سمت کنترل کیفیت حرکت می کند که در آن هر متر قبل از تایید برای حمل و نقل به مناطق حمل و نقل و ذخیره سازی به طور کامل بررسی می شود. اما حتی در این مرحله، روش‌های کنترل کیفیت نهایی وجود دارد، زیرا نمونه‌های تصادفی کمربند تکمیل‌شده تحت آزمایش‌های سخت‌تر بیشتر در آزمایشگاه قرار می‌گیرند.
آزمایش شده تا نابودی - ساخته شده به کمال. هر تسمه قبل از تایید برای استفاده، تحت بازرسی و آزمایش نهایی کامل قرار می گیرد.
عکس گواهی
عکس کارخانه
سوالات متداول تسمه نقاله لاستیکی طبیعی
تگ های محبوب: تسمه نقاله لاستیکی طناب فولادی، تولید کنندگان تسمه نقاله لاستیکی طناب فولادی چین، تامین کنندگان، کارخانه, rubber vervoerband vir poeiermateriaal, Rubber vervoerband vir vervoerbande in tonnelkonfigurasie, rubbertransportband met vervoerbande bykomstighede, Rubber vervoerband vir vervoerbande, Rubber vervoerband vir tekstiel, rubber vervoerband vir motor