تسمه نقاله آرامید سنگین

تسمه نقاله آرامید سنگین از-مدول بالا برای{1}}الیاف آرامید مستقیم-معماری تار یا لاشه بند ناف استفاده می‌کند، که بین لایه‌های لاستیکی تخصصی و روکش‌های خارجی با ساییدگی بالا تعبیه شده است. به‌عنوان یک-جایگزین با کارایی بالا برای تسمه فولادی و تسمه‌های چندلایه EP سنگین، درجه‌بندی استحکام کششی بالا با وزن لاشه تا 50 درصد کمتر ارائه می‌کند. ماتریس آرامید غیرفلزی خطرات خوردگی هسته را از بین می‌برد و در عین حال ازدیاد طول عملیاتی دائمی را زیر 0.5 درصد در تنش کامل حفظ می‌کند، و سفر دقیق را در تأسیسات زمینی طولانی{12} در مرکز تضمین می‌کند.

نسبت قدرت-به-بالا:دارای امتیاز کششی از 630 نیوتن بر میلی متر تا 3150 نیوتن بر میلی متر با کاهش بار مرده، کاهش مصرف برق قرقره درایو مداوم.
خوردگی هسته صفر:فیلامنت آرامید مصنوعی در هنگام نفوذ رطوبت از طریق بریدگی‌های پوششی عمیق{0}}زنگ نمی‌زند و تخریب نمی‌شود.
کشش فوق العاده-کم:کشش طولی را محدود می کند<0.5% under operational load, reducing winch stroke requirements on long overland lines.
افزایش مقاومت در برابر خستگی فلکس:در برابر خم شدن با فرکانس بالا-روی قرقره های درایو و دم بدون خستگی یا جدا شدن سیم داخلی مقاومت می کند.
نفوذپذیری عمیق:انعطاف‌پذیری عرضی امکان تمرین بدون درز 35 درجه تا 45 درجه را فراهم می‌کند، ظرفیت حجمی را به حداکثر می‌رساند و از ریختن مواد جلوگیری می‌کند.

• [لاستیک پوشش بالایی] -------- لایه محافظت از سایش و ضربه بالا
• [لایه لاستیکی بدون چربی] ------- جذب تنش برشی بین لایه
• [لاشه آرامید] ---------- تار آرامی راست تار + پود عرضی
• [لایه لاستیکی بدون چربی] ------- جذب تنش برشی بین لایه
• [لاستیک پوشش پایین] ----- لایه سمت قرقره با مقاومت غلتشی کم

تقویت کشش:نخ‌های رشته‌ای پارامید-با استحکام بالا که با RFL (رزورسینول فرمالدئید لاتکس) فرآوری شده‌اند تا به حداکثر استحکام پیوند شیمیایی با ترکیبات لاستیکی اطراف دست یابند. نخ های پود پلی آمید عرضی استحکام عرضی و دفاع از انتشار پارگی را فراهم می کند.
ترکیبات بدون چربی:لاستیک هیسترزیس بالا بین طناب های طولی برای جذب تنش های برشی حلقوی در طول انتقال قرقره و جلوگیری از لایه برداری زودرس اعمال می شود.
پوشش های بیرونی:ترکیبی از لاستیک طبیعی بکر و ترکیبات مصنوعی. فرمولاسیون شامل DIN Y برای کاربردهای استاندارد، DIN X/W برای ساییدگی شدید سنگ، و ترکیبات FRAS مطابق با ISO 340 برای عملیات زغال سنگ زیرزمینی است.

کارایی اتصال دینامیک:از ولکانیزاسیون پلکانی یا اتصالات انگشت دقیق استفاده می کند که تا 90 درصد بار شکست کششی امتیازی کمربند را به دست می آورد.
استقامت خستگی:طراحی شده برای عملکرد مداوم در مجموعه‌های{0}}آهنگ با سرعت بالا (بیشتر از 4.5 متر بر ثانیه) با خطر خرابی خستگی سیم هسته.
کاهش انرژی:جرم چرخش کمتر در مقایسه با انواع بند ناف فولادی، مصرف انرژی کلی سیستم را در{0}}نقاله‌های مرکزی بلند کاهش می‌دهد.

استخراج و استخراج سنگ سخت:نوار نقاله‌های زمینی با مسافت طولانی که در حال حمل و نقل- معدن سنگ آهن، مس، طلا و سنگ‌های سنگی هستند.
کارخانه های سیمان:خطوط انتقال کلینکر و سنگ آهک با دمای بالا-در معرض بارهای ضربه شدید قرار دارند.
پایانه های بندری:-کشتی‌باران با ظرفیت بالا و ذخیره‌سازان انبار-که زغال‌سنگ فله، بوکسیت و کودهای شیمیایی را جابجا می‌کنند.
معادن زیرزمینی:پیکربندی های ضد حریق-و ضد{1}}استاتیک برای حمل و نقل ذغال سنگ و مواد معدنی زیر-سطحی.

راه اندازی بیکار:کاملاً با مجموعه‌های فرورفتگی استاندارد 20 درجه، 35 درجه و 45 درجه و مناطق بستر ضربه‌ای سازگار است.

اندازه قرقره:به دلیل انعطاف پذیری بالای لاشه آرامید تک لایه، حداقل قطر درام را می توان 10 تا 15 درصد نسبت به معادل های طناب فولادی کاهش داد.

سیستم های تمیز کردن:دارای اسکرابرهای تیغه اولیه/ثانویه پلی اورتان و پاک کننده های برس موتوری بدون تخریب پوشش بالایی.

با ارزیابی چهار محدودیت مهندسی، مشخصات تسمه مناسب را تعیین کنید:
تنش عملیاتی (Tmax):اوج تنش موثر، از جمله شتاب راه اندازی و بارهای شیب را محاسبه کنید. حداقل ضریب ایمنی 1:5 تا 1:8 را نسبت به استحکام شکست آرامید بر اساس قابلیت شروع نرم{5}}درایو اعمال کنید.
ساینده بودن مواد و اندازه توده:
برای سنگ های تیز (بیشتر از 150 میلی متر):لاستیک پوشش DIN X یا W را مشخص کنید.
برای مواد معدنی ساینده ریز:ترکیبات DIN Y با سایش کم{0} (کمتر یا مساوی 150 میلی متر مکعب) را انتخاب کنید.
مواجهه با محیط زیست:ترکیبات FRAS را برای محیط‌های زغال‌سنگ زیرزمینی یا ترکیبات EPDM مقاوم در برابر حرارت-برای دمای مواد بیش از 100 درجه سانتی‌گراد مشخص کنید.
شروع به سفر-:بررسی کنید که سیستم مسافت سفر را برای نمایه کشیدگی کم (کمتر از 0.5 درصد) لاشه آرامید محاسبه می‌کند.

تولید متکی به-کلندرهای خودکار با فشار بالا، پرس‌های کیورینگ هیدرولیک چندتایی-در روز تا عرض ۲۵۰۰ میلی‌متر، و واحدهای کنترل حرارتی دقیق است.
تأیید فرآیند:پروفیل پهنای لیزری پیوسته، نظارت بر تنش کامپیوتری در خطوط پیچ و تاب، و اسکن فلزی- دسته های ترکیبی قبل از فشار دادن.
تست آزمایشگاهی:بررسی‌های کیفیت داخلی شامل تأیید استحکام کششی، آزمایش از دست دادن سایش DIN (ISO 4649)، آزمایش‌های لایه‌برداری چسبندگی (ISO 252) و آزمایش‌های تسریع پیری لاستیک است.

تولید شده مطابق با استانداردهای کلیدی بین المللی:

ISO 703 / DIN 22102: تسمه نقاله نساجی - مشخصات و آزمایش.

ایزو ۳۴۰: تسمه نقاله - مشخصات اشتعال پذیری مقیاس آزمایشگاهی.

ایزو ۴۶۴۹: لاستیک، ولکانیزه یا ترموپلاستیک - تعیین مقاومت در برابر سایش.

سیستم کیفیت: تولید شده تحت گواهینامه ISO 9001 و ISO 14001 عملیات کارخانه.

آب بندی لبه: با لبه های لاستیکی قالب گیری شده یا لبه های برش خورده-و-برای جلوگیری از ورود مواد شیمیایی و رطوبت به لاشه آرامید عرضه می شود.
قابلیت ردیابی:نشانگرهای طول جلد بالا{0}}ولکانیزه، مهرهای متری پیوسته، و برچسب‌های ردیابی RFID تعبیه‌شده در صورت درخواست در دسترس هستند.
پوشش های نامتقارن:پروفیل های ضخامت پوشش مناسب (به عنوان مثال، 8 میلی متر بالا / 3 میلی متر پایین) ساخته شده برای کاربردهای سایش ناهموار.

بسته بندی:محکم بر روی درام‌های هسته فولادی ساختاری سنگین، پیچیده شده در ورق HDPE ضدآب-چند لایه-.
لجستیک:با تسمه فولادی صنعتی ایمن شده و مجهز به اتصالات بالابر متعادل برای جابجایی جرثقیل یا لیفتراک در ظروف باز{2}} استاندارد 20 فوت یا 40 فوت است.
زمان تحویل:چرخه‌های تولید استاندارد بین 25 تا 35 روز کاری پس از علامت{2}}خاموش شدن نقشه فنی است.

درخواست یک نقل قول

پارامترهای زیر را برای دریافت پیشنهاد تجاری مهندسی شده ارائه دهید:
استحکام کششی مورد نیاز تسمه (N/mm) و عرض (mm)
ضخامت پوشش بالا و پایین (میلی متر)
نوع ماده، حداکثر اندازه توده و ارتفاع قطره
طول نوار نقاله و ارتفاع بالابر عمودی-به مرکز-مرکز شود
حجم مصرف سالانه و پورت تحویل هدف

تگ های محبوب: تسمه نقاله آرامید سنگین، تولید کنندگان تسمه نقاله آرامید سنگین چین، تامین کنندگان، کارخانه